Oferujemy usługi obróbki CNC włókna węglowego na frezarkach CNC 3- i 4-osiowych, które osiągają dokładność do 0,05 mm i pole robocze 200 x 100 cm.
Obróbka arkuszy włókna węglowego różni się od obróbki metali, a obróbka arkuszy włókna węglowego nie jest możliwa przy użyciu konwencjonalnych narzędzi. Aby przyciąć arkusze włókna węglowego na wymiar, najlepsze rezultaty można uzyskać frezując materiał z włókna węglowego na maszynie CNC. Za pomocą frezu na routerze można wycinać arkusze włókna węglowego w kształty i wiercić otwory za pomocą frezowania kołowego.
Wiercenie, frezowanie i cięcie blach z włókna węglowego
Ze względu na potrzebę precyzyjnego wytwarzania funkcjonalnych arkuszy włókna węglowego i minimalizację strat materiału, użycie frezarki CNC i dokładne obliczenie ścieżki frezowania jest mądrym wyborem przy obróbce arkuszy włókna węglowego. Co więcej, podczas tej samej operacji można precyzyjnie wiercić i wycinać otwory w arkuszu włókna węglowego. Frezowanie oszczędza materiał, gdy wycinany kształt ma zaokrąglone narożniki. W porównaniu z piłą ręczną frezowanie zapewnia czystsze krawędzie cięcia. Po cięciu można nawet grawerować arkusz włókna węglowego na tej samej maszynie.
Wiercenie otworów – Frezowanie kołowe „otworów” za pomocą pogłębień walcowych
Wysoka-frezarka wykonuje precyzyjne otwory za pomocą pogłębiaczy, które można również wykonać za pomocą wiertarki i pogłębiacza. Trudno jest jednak wiercić otwory o jednakowej głębokości i odległościach. Maszyna-wspomagana komputerowo może wiercić otwory szybciej i precyzyjniej niż narzędzie ręczne.
Najlepsze praktyki dotyczące obróbki CNC arkuszy z włókna węglowego
1. Optymalizuj parametry cięcia
Wysokie obroty, niski posuw: Używaj wysokich prędkości wrzeciona, ale utrzymuj niższą prędkość posuwu, aby zminimalizować rozwarstwianie.
Frezowanie wspinaczkowe: Preferowany w porównaniu z frezowaniem konwencjonalnym, ponieważ zmniejsza strzępienie krawędzi i poprawia jakość powierzchni.
Niewielka głębokość cięcia: Zapobiega nadmiernemu gromadzeniu się ciepła i zapobiega przeciążeniu narzędzia.
2. Użyj odpowiedniego oprzyrządowania
Wybór narzędzia ma kluczowe znaczenie dla wydajnej obróbki włókna węglowego. (Szczegółowe zalecenia dotyczące narzędzi omówimy w następnej sekcji).
3. Wdrożyć systemy odpylania
Pył węglowy ma właściwości przewodzące i ścierne. Maszyny CNC powinny używaćSystemy filtracji HEPA lub ekstrakcja próżniowaw celu ochrony zarówno operatorów, jak i sprzętu.
4. Stabilność urządzenia
Bezpieczne mocowanie zapobiegawibracje części, co może prowadzić do odprysków krawędzi lub nieprawidłowego ustawienia.
5. Chłodzenie i smarowanie
Włókno węglowe jest zwykle obrabiane maszynowosuchy. Unika się stosowania konwencjonalnych chłodziw, ponieważ mogą one zanieczyścić matrycę żywiczną. Zamiast,chłodzenie podmuchem powietrzasłuży do redukcji zapylenia i utrzymania kontroli temperatury.
Często zadawane pytania dotyczące obróbki CNC arkuszy z włókna węglowego
1. Dlaczego włókno węglowe jest trudne w obróbce?
Ponieważ włókno węglowe jestścierne i anizotropowepowoduje zużycie narzędzi i wymaga specjalistycznych strategii narzędziowych i skrawania.
2. Jakie narzędzia są najlepsze do obróbki CNC włókna węglowego?
Narzędzia-z powłoką diamentową (PCD).są preferowane ze względu na ich trwałość i jakość krawędzi. Narzędzia węglikowe mogą pracować w prototypach, ale zużywają się szybciej.
3. Czy można wiercić otwory w włóknie węglowym bez pękania?
Tak. Używającwiertła-z powłoką diamentową, cykle wiercenia głębokiego i odpowiednie mocowanieinżynierowie mogą wiercić czyste otwory bez rozwarstwiania.
4. Jak uzyskać gładkie wykończenie powierzchni części z włókna węglowego CNC?
Poprzezszlifowanie diamentowe, uszczelnianie epoksydowe, polerowanie i przezroczysta powłokazapewniamy zarówno jakość funkcjonalną, jak i estetyczną.
5. Czy obróbka CNC włókna węglowego jest droższa niż obróbka metali?
Tak, przede wszystkim z powoduzużycie narzędzi, zarządzanie pyłem i procesy specjalistyczne. Jednakże,korzyści w zakresie wydajności, wytrzymałości, wagi i trwałościczęsto przewyższają koszty.
