Części z włókna węglowego

Strona główna/Produkty/Części z włókna węglowego

Klasyfikacja produktów

Nasze Usługi

Dostosuj wysokiej klasy części z włókna węglowego do swoich projektów

Projektowanie i inżynieria

Wykonuj rysunki CAD w oparciu o potrzeby projektu

Prototypowanie

Formowanie pierwszego produktu z włókna węglowego do zatwierdzenia przez klienta

Tworzenie form

Wybierz odpowiedni materiał do wykonania formy zgodnie z rysunkiem 3D

Szlak pleśni

Wykonaj próbki testowe, aby upewnić się, że rozmiar formy i szczegóły są prawidłowe

Produkcja masowa

Nałóż prepregi z włókna węglowego na formy, wyprodukowane poprzez prasowanie formy lub proces w autoklawie

Powlekanie lub obróbka CNC

Poleruj części z włókna węglowego i lakier bezbarwny, aby zachować idealną powierzchnię lub obróbkę zgodnie z żądaniem rysunku

Technologie produkcji części z włókna węglowego

01.

Formowanie w autoklawie

Półfabrykat z prepregu z włókna węglowego, utworzony przez ułożenie pojedynczej warstwy materiału prepreg w określonym kierunku, umieszcza się w autoklawie, a proces utwardzania kończy się w określonej temperaturze i ciśnieniu. Autoklaw to specjalne naczynie ciśnieniowe, które może wytrzymać i regulować określony zakres temperatur i ciśnień. Półfabrykat układa się na powierzchni formy za pomocą środka antyadhezyjnego, następnie przykrywa porowatą tkaniną rozdzielającą (folią), chłonnym filcem i filcem powietrznym, po czym zamyka w worku próżniowym, a następnie umieszcza w autoklawie. Przed podgrzaniem i utwardzaniem należy odkurzyć worek, aby usunąć powietrze i substancje lotne, a następnie podgrzać, zwiększyć ciśnienie i utwardzić zgodnie z systemem utwardzania różnych żywic.

02.

Prasowanie formy

Prepreg warstwa po warstwie umieszcza się pomiędzy górną i dolną płaską formą w celu podgrzewania pod ciśnieniem i utwardzania. Prasowanie formy stosuje się głównie do produkcji arkuszy kompozytowych i różnych części z włókna węglowego. Charakteryzuje się wysokim stopniem mechanizacji i automatyzacji oraz stabilną jakością produktu.

Jak zrobić części z włókna węglowego

Prepregi z włókna węglowego wycinane CNC

Używamy maszyn do cięcia CNC do wycinania kształtów z prepregów z włókna węglowego, co jest cięciem sterowanym komputerowo i ustalamy procedurę zgodnie z rysunkiem 3D części z włókna węglowego. Ta metoda jest dokładniejsza.

Układ dłoni

Umieść żel wyjmowany z formy na powierzchni formy, a następnie ułóż kilka warstw prepregów z włókna węglowego na formie, wewnętrzne jednokierunkowe i zewnętrzne prepregi o skośnym splocie 3k lub o splocie płóciennym lub zgodnie z potrzebami projektu.

odsysanie powietrza

Po wypełnieniu form prepregami z włókna węglowego należy odessać powietrze z wnęki formy i umieścić cały zespół w worku próżniowym — ten krok umożliwia równomierny rozkład nacisku na obrabiany przedmiot. Materiał chłonny (odpowietrznik) znajdujący się wewnątrz worka ułatwia usuwanie powietrza i pochłania nadmiar żywicy, która może wypłynąć podczas procesu utwardzania.

Utwardzanie w autoklawie

Po odpowietrzeniu worka pojemnik trafia do autoklawu. Następnie rozpoczyna się proces utwardzania. Temperatura i ciśnienie wewnątrz autoklawu wzrastają, utwardzając prepregi z włókna węglowego i usuwając pory. Po utwardzeniu produktu przez określony czas wyjąć go z autoklawu

Zalety formowania w autoklawie części z włókna węglowego

Części węglowe wyższej jakości

W procesie autoklawowym powstają bardzo jednolite produkty z minimalnymi defektami i znacznie mniejszą ilością odpadów niż w przypadku innych technik.

Większa wydajność

Wysoka temperatura i ciśnienie stosowane podczas formowania w autoklawie znacznie zwiększają stosunek wytrzymałości do masy, a także są bardziej odporne na uszkodzenia cieplne i chemiczne

Szybsza produkcja prototypów

Proces autoklawowy pozwala na szybkie tworzenie funkcjonalnych prototypów, umożliwiając krótsze cykle testowe i przyspieszając rozwój produktu.

Być stosowane w szerokiej gamie zastosowań

Branża motoryzacyjna

Przemysł

UAV i drony

Medycyna

Sporty wodne

Energia

Gdzie producenci samochodów wykorzystują włókno węglowe?

Włókno węglowe można zastosować w wielu obszarach samochodu, w tym:

01/

Komponenty ciała
Jedynym miejscem, w którym można zastosować włókno węglowe, jest nadwozie samochodu; chociaż nadwozie samochodu różni się w zależności od marki, można je w dużej mierze zdefiniować jako część silnika i pokrywę, sedan i bagażnik. Zastosowania włókna węglowego w nadwoziu samochodu obejmują błotnik (lub błotnik) i maskę silnika; spoilery; drzwi samochodowe; i dach.

02/

Elementy konstrukcyjne
Dzięki wytrzymałości włókna węglowego można go bezpiecznie stosować w elementach konstrukcyjnych samochodu, spełniając wymagania dotyczące zachowania się w czasie zderzenia, np. pochłaniania energii, a także pod wpływem naprężeń mechanicznych. Konstrukcyjne zastosowania włókna węglowego obejmują podwozie, ramę dachu i ramy przedniej szyby – wzmacniające słupki ABC, a także progi boczne i nie tylko.

03/

Komponenty do akumulatorów wysokiego napięcia pojazdów elektrycznych
Ponieważ pojazdy elektryczne sygnalizują przyszłość świata motoryzacji, zaczęto włączać włókno węglowe do komponentów akumulatorów wysokonapięciowych, które są ważne dla zwiększenia wydajności, opłacalności i kompatybilności z różnymi modelami samochodów. Włókno węglowe nadaje się do akumulatorów wysokiego napięcia ze względu na spełnienie przepisów dotyczących odporności na ogień, zarządzania termicznego, ekranowania zakłóceń elektromagnetycznych i innych.

04/

Koła
W 1971 roku Citroën zastosował włókno węglowe w swoich kołach, co oznacza jedno z pierwszych zastosowań włókna węglowego w przemyśle motoryzacyjnym. Obecnie felgi z włókna węglowego, pomimo ich kosztu, mogą być montowane w pojazdach przez entuzjastów samochodów, aby poprawić prowadzenie i wrażenia z jazdy, zmniejszyć hałas na drodze i większe przyspieszenie.

05/

Opony
Podobnie jak koło, opony samochodowe mogą zostać wzmocnione włóknem węglowym, aby poprawić trwałość, prowadzenie i wrażenia z jazdy. Zastosowanie włókna węglowego w oponach samochodowych jest zwykle spotykane w zastosowaniach wyścigowych, gdzie wzmocnienie z włókna węglowego zapewnia większy kontakt z nawierzchnią drogi, co poprawia prowadzenie.

06/

Projektowanie wnętrz
Charakterystyczna estetyka włókna węglowego sprawia, że jest to pożądany materiał do oklejenia wnętrza i komponentów, szczególnie w samochodach luksusowych, w których wymagana jest personalizacja. Elementy wnętrza, w tym kierownica i dźwignia zmiany biegów, okładziny drzwi i inne, mogą zawierać włókno węglowe tam, gdzie tradycyjnie stosuje się aluminium i tworzywa sztuczne. Włókno węglowe znajduje się obecnie wśród najpopularniejszych dostępnych materiałów i wykończeń.

Zalety części samochodowych z włókna węglowego

Jeśli chcesz, aby działał i wyglądał jak najlepiej, potrzebujesz wysokiej jakości materiałów i części. Włókno węglowe jest jednym z takich materiałów i jest bardzo wszechstronne. Być może już o tym słyszałeś. Oto pięć zalet części samochodowych z włókna węglowego:

Wytrzymałość cieplna

Części samochodowe często wytwarzają w tym procesie dużo ciepła. W przypadku większości materiałów jest to nieuniknione, ale włókno węglowe nie przewodzi dobrze ciepła. Jest to szczególnie przydatne, jeśli masz samochód o dużej mocy, który jest podatny na wytwarzanie większej ilości ciepła.
Rozszerzalność cieplna części powoduje ich osłabienie z biegiem czasu. W przypadku włókna węglowego rozszerzalność cieplna jest mniejsza. Części nie ulegną degradacji pod wpływem wysokiej temperatury, dzięki czemu będą działać dłużej.

Apel estetyczny

Włókno węglowe w zastosowaniach motoryzacyjnych wykracza poza części samochodowe. Wykorzystywany jest także do oklejeń i masek, dzięki którym Twój samochód będzie wyglądał lepiej. Maski z włókna węglowego będą pasować bezproblemowo do różnych modeli samochodów i można je pomalować według własnego uznania.
Możesz także zainstalować folie samochodowe na lusterkach, spojlerach, masce i gdziekolwiek chcesz. Dostępny jest wysoki poziom personalizacji, dzięki któremu możesz uczynić swój samochód wyjątkowym.

Lekka waga

Części z włókna węglowego są lekkie, zwłaszcza w porównaniu do odpowiedników ze stali i blachy. Stosując go możesz znacznie zmniejszyć masę swojego samochodu.
Dlaczego jest to dobra rzecz? Mniejsza waga jest kluczowa, jeśli chcesz dodać mu mocy. Lżejsze samochody mogą znacznie lepiej przyspieszać, skręcać i zatrzymywać się. Do tego dochodzi dodatkowa oszczędność paliwa.

Wytrzymałość

W porównaniu do innych materiałów części pojazdów z włókna węglowego są znacznie sztywniejsze i mocniejsze. W rzeczywistości ma najwyższą wytrzymałość i sztywność w przeliczeniu na gęstość na rynku.
Jest także w stanie pochłaniać energię z większą szybkością, co ma kluczowe znaczenie w przypadku wypadku lub kolizji. W rezultacie części samochodowe z włókna węglowego mogą sprawić, że prowadzenie samochodu będzie bezpieczniejsze.

Trwałość

Podobnie jak wytrzymałość, trwałość jest pożądaną cechą części i materiałów samochodowych. W końcu nie chcesz samochodu, który wymaga ciągłych napraw w warsztacie samochodowym. Jest to nie tylko niedogodność, ale także może drenować Twój portfel.
Włókno węglowe zajmuje wysokie miejsce na skali trwałości, zapewniając części, na których można polegać. Z tego powodu jest to szczególnie dobre, jeśli często podróżujesz.
W szczególności osoby podróżujące samochodami i pojazdami kempingowymi powinny rozważyć ulepszenia pojazdów z włókna węglowego. W ten sposób otrzymujesz trwałe i trwałe części, na których możesz polegać podczas eksploracji.

Materiał ramy: włókno węglowe i włókno szklane

Włókno węglowe i włókno szklane to dwa popularne materiały na ramy quadkopterów. Wybór pomiędzy włóknem węglowym a włóknem szklanym zależy od wielu czynników.

Waga
Włókno węglowe jest lżejsze od włókna szklanego, jest o 70% lżejsze od stali i o 40% lżejsze od aluminium. Charakter włókna węglowego jest lekki, sztywny i mocny. Właśnie dlatego większość produktów, w których waga ma kluczowe znaczenie, wykorzystuje włókno węglowe i jest to znacznie bardziej popularny materiał do produkcji ram mini quadów.

Siła kontra sztywność
Sztywność jest również nazywana sztywnością. Zarówno włókno węglowe, jak i włókno szklane są bardzo mocne, ale włókno węglowe jest sztywniejsze. Włókno węglowe jest około 3 razy sztywniejsze niż stal i aluminium przy danej wadze.
W zastosowaniach, w których dozwolona jest niewielka elastyczność, najlepszym wyborem jest włókno węglowe. Włókno szklane lepiej nadaje się do ekstremalnych wzorców elastyczności, podczas gdy włókno węglowe ma stosunkowo małe okno elastyczności.

Wytrzymałość
Kształt włókna węglowego nie ulega pogorszeniu wraz z upływem czasu. Oznacza to, że kształt włókna węglowego nie zmienia się, gdy przyłożona jest do niego stała i stała siła.
Jednakże włókno szklane jest bardziej elastyczne, co oznacza, że włókno szklane zazwyczaj ma wyższą końcową temperaturę zerwania niż produkt z włókna węglowego o podobnym kształcie, a zatem ma wyższy stosunek wytrzymałości do masy. Generalnie jest to „twardszy” materiał. Niesamowita sztywność węgla sprawia, że jest on mniej odporny na pewne nadużycia niż włókno szklane. Myślę, że dlatego można powiedzieć, że CF jest „bardziej kruchy”

Charakterystyka termiczna i elektryczna
W przeciwieństwie do większości innych materiałów, włókno węglowe ma ujemny współczynnik rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że nie rozszerza się ani nie kurczy tak bardzo jak włókno szklane, gdy zmienia się temperatura. Jest to pożądana jakość w zastosowaniach, które muszą pracować w szerokim zakresie temperatur.
Kompozyty z włókna szklanego są izolatorami, co oznacza, że nie reagują na pole elektryczne i stawiają opór przepływowi ładunku elektrycznego. Kompozyty z włókna szklanego są bardzo przepuszczalne dla promieni rentgenowskich, co oznacza, że umożliwiają swobodne przenikanie promieniowania. To sprawia, że pręty z włókna szklanego są użytecznym materiałem na anteny. CF jest przewodzący i stanowi problem w przypadku ram mini quad.

Cena
Włókno szklane jest bardziej opłacalne. Długie pasma włókien węglowych są bardzo trudne i kosztowne w produkcji, podczas gdy obróbka włókna szklanego jest znacznie łatwiejsza. W rezultacie włókno szklane jest znacznie tańsze niż włókno węglowe. Kompozyty z włókna szklanego są w większości przypadków tańsze niż kompozyty węglowe.

Pielęgnacja włókna węglowego o wysokim połysku

Oto kilka najlepszych praktyk i wskazówek dotyczących podstawowej pielęgnacji włókna węglowego o wysokim połysku.

Zapobieganie zadrapaniom i śladom wirowym
Będziesz chciał, aby powierzchnie z włókna węglowego były czyste, aby chronić przezroczystą powłokę i włókna pod spodem. Dopuszczenie do gromadzenia się kurzu lub pyłków na powierzchni może spowodować powstanie zawirowań lub zadrapań po ich usunięciu. Te zadrapania lub zawirowania będą jeszcze bardziej widoczne na włóknie węglowym o wysokim połysku.
Na szczęście czyszczenie wielu powierzchni z włókna węglowego nie wymaga zbyt dużej wiedzy ani specjalnych narzędzi. Większość powierzchni z włókna węglowego można oczyścić delikatnym mydłem i ciepłą wodą. Jeśli jest bezpieczny dla lakierowanej powierzchni pojazdu, prawdopodobnie jest bezpieczny dla przezroczystej powłoki na włóknie węglowym.

Czyszczenie wodą i mydłem lub łagodnym środkiem czyszczącym
Jeśli powierzchnia włókna węglowego nie jest szczególnie zabrudzona, wystarczy proste spłukanie ciepłą wodą, aby usunąć z jej powierzchni wszelki film lub pozostałości. Jednak ważne jest, aby nigdy nie dopuścić do wyschnięcia wody na powierzchni włókna węglowego.
Jeśli pozwolisz wodzie wyschnąć na powierzchni, może to spowodować plamy lub plamy po twardej wodzie, które będą trudne do usunięcia; będzie to również bardzo zauważalne w przypadku włókna węglowego. Ponadto pozostawienie wody do wyschnięcia na dowolnym produkcie z włókna węglowego może uszkodzić przezroczystą powłokę włókna węglowego, szczególnie w gorących i słonecznych warunkach.

Nie prać w bezpośrednim świetle słonecznym
Niezależnie od tego, czy myjesz włókno węglowe ciepłą wodą, czy używasz mydła lub innego rodzaju środka czyszczącego, unikaj mycia go w bezpośrednim świetle słonecznym, ponieważ prawdopodobnie spowoduje to wyschnięcie wody, zanim będziesz mógł ją usunąć.
Do usunięcia wody użyj ręcznika z mikrofibry: Pamiętaj, aby usunąć całą wodę i resztki wilgoci z włókna węglowego o wysokim połysku za pomocą miękkiego ręcznika z mikrofibry; Zalecana jest mikrofibra, ponieważ pomaga zapobiegać zadrapaniom i zawirowaniom.

Unikaj kwasów i ostrych rozpuszczalników
Jeśli zdecydujesz się na użycie mydła lub środka czyszczącego, pamiętaj, aby unikać produktów zawierających ostre kwasy, ponieważ mogą one uszkodzić przezroczyste wykończenie włókna węglowego o wysokim połysku. Spowoduje to zniszczenie wykończenia i z czasem zwiększy podatność włókna węglowego na degradację UV. Do usunięcia uporczywych śladów po długopisie, taśmie itp. można użyć acetonu i miękkiej ściereczki.

Nigdy nie używaj materiałów ściernych
Bardzo ważne jest również unikanie ściernych past polerskich i past woskowych. Mogą one nie tylko zniszczyć wykończenie włókna węglowego o wysokim połysku, ale jeśli będą używane wielokrotnie, uszkodzą lub zerwą powłokę z żywicy epoksydowej z włókna węglowego.

Do ochrony wykończenia można użyć wosku
Jeśli zamierzasz użyć produktu woskowego do uszczelnienia produktów z włókna węglowego, pamiętaj, aby użyć wosku w sprayu lub innego wosku, który jest odpowiedni dla włókna węglowego. Niektóre woski mogą skutecznie chronić przezroczystą powłokę włókna węglowego i chronić przed blaknięciem, żółknięciem lub rozkładem w wyniku działania agresywnych środków chemicznych lub ekspozycji na światło słoneczne.

Przechowuj produkty z włókna węglowego z dala od bezpośredniego światła słonecznego
Chociaż niektóre matryce z włókna węglowego są odporne na promieniowanie UV, najlepiej przechowywać produkty z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Chronienie ich przed słońcem przedłuży żywotność środków odpornych na promieniowanie UV w wykończeniu z żywicy epoksydowej.

Przywracanie blaknięcia lub żółknięcia
Jeśli twoje włókno węglowe o wysokiej zawartości szkła wyblakło, pożółkło lub uległo uszkodzeniu w wyniku wirowania, możesz wypolerować górną warstwę przezroczystego lakieru, aby odsłonić nieuszkodzoną warstwę pod spodem. Nałóż glazurę lub środek polerski odpowiedni dla włókna węglowego w chłodnym, zacienionym miejscu; nałóż go na powierzchnię włókna węglowego, pozostaw na około dziesięć minut, a następnie wytrzyj ręcznikiem z mikrofibry.

Często zadawane pytania dotyczące płyt z włókna węglowego

P: Jaki jest sens stosowania części samochodowych z włókna węglowego?

Odp.: Włókno węglowe jest mocniejszym materiałem niż stal, mimo że jest znacznie lżejsze. W świecie motoryzacji włókno węglowe jest idealne, ponieważ obniża masę pojazdu, a jednocześnie jest w stanie wytrzymać obciążenia związane z wyścigami przy dużych prędkościach.

P: Czy części karbonowe są tego warte?

Odp.: Jedną z największych korzyści stosowania włókna węglowego w częściach samochodowych jest aspekt trwałości. Włókno węglowe to polimer składający się w 90% z włókien węglowych i 10% sztucznego jedwabiu lub paku naftowego. To połączenie tworzy materiał o dużej sztywności, dużej wytrzymałości na rozciąganie i wysokim stosunku wytrzymałości do masy.

P: Do czego służą rury z włókna węglowego?

Odp.: Rury z włókna węglowego są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w drabinach taktycznych, systemach, prętach i belkach. Włókno węglowe zapewnia niską wagę i lepsze właściwości mechaniczne w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami, takimi jak aluminium, stal.

P: Jaki jest najlepszy materiał na rury dolotowe?

Odp.: Powodem, dla którego plastikowe (oraz gumowe i włókno węglowe) rurki są na ogół lepsze, jest ich kształt. Rury metalowe są znacznie lepsze niż restrykcyjne fabryczne spożycie większości pojazdów. Jednak kształt metalowych rur wlotowych jest ograniczony, ponieważ metalowe rury można zginać i spawać tylko w określonym zakresie.

P: Jaki jest cel włókna węglowego?

Odp.: Materiały kompozytowe wzmocnione włóknem węglowym są wykorzystywane do produkcji części samolotów i statków kosmicznych, karoserii samochodów wyścigowych, wałów kijów golfowych, ram rowerów, wędek, resorów samochodowych, masztów żaglówek i wielu innych komponentów, w których wymagana jest lekkość i duża wytrzymałość.

P: Czy włókno węglowe jest bezpieczne dla organizmu?

Odp.: Włókno węglowe nie stwarza ryzyka w postaci suchej tkaniny lub utwardzonej w matrycy żywicznej. Włókna węglowe mogą stać się drobnym pyłem uwalnianym do atmosfery podczas cięcia, obróbki skrawaniem lub wykańczania mechanicznego. Włókna te mogą podrażniać skórę lub błony śluzowe, takie jak oczy i płuca.

P: Czy włókno węglowe jest dobre dla dronów?

Odp.: Zastosowanie włókna węglowego w procesie produkcji części do dronów jest zaletą zapewniającą lepszą wydajność. Ze względu na szczególny charakter materiału z włókna węglowego części dronów z włókna węglowego są produkowane w procesie formowania jednoczęściowego, co jest lepszym sposobem na osiągnięcie korzyści aerodynamicznych dla dronów.

P: Który materiał jest najlepszy do produkcji ram dronów?

Odp.: Włókno węglowe jest bardzo mocne, a jednocześnie bardzo lekkie. Dzięki temu idealnie nadaje się do stosowania z ramami dronów, które muszą być mocne i lekkie, aby móc efektywnie latać. Rama z włókna węglowego to bardzo trwały materiał, który jest odporny na upadki, uderzenia i ekstremalne warunki pogodowe.

P: Ile kosztuje włókno węglowe?

Odp.: Włókno węglowe (tylko włókno) jest dostępne w kilku odmianach oferujących szereg właściwości mechanicznych. Właściwości wymagane przez część/strukturę kompozytową określają rodzaj zastosowanego włókna węglowego. Z tego powodu cena włókna węglowego również jest zróżnicowana i waha się od około 7 dolarów za funt do kilkuset dolarów za funt. Najdroższe i najskuteczniejsze włókno węglowe jest najczęściej stosowane w przemyśle lotniczym i podobnych zastosowaniach. Najtańsze włókno węglowe jest stosowane w rurociągach, budownictwie i niektórych zastosowaniach motoryzacyjnych.
Gotowe części i konstrukcje kompozytowe z włókna węglowego są drogie, głównie ze względu na kosztowny materiał. Ponadto metody produkcyjne są zwykle pracochłonne, co zwiększa koszty. Ponadto w produkcji kompozytów lotniczych materiał utwardza się w autoklawie przemysłowym, co jest czasochłonne i kosztowne, a czas to pieniądz.

P: Dlaczego włókno węglowe jest drogie?

Odp.: Podstawowy surowiec włókna węglowego (tylko włókno) nazywany jest prekursorem. Prekursorem jest polimer poddawany działaniu niezwykle wysokiej temperatury i innym procesom w celu wytworzenia włókna węglowego. Najwyższej jakości włókno węglowe produkowane jest z prekursora zwanego poliakrylonitrylem (PAN), którego podstawą jest polimer akrylowy. PAN jest drogi, ponieważ jest trudny w produkcji, a do wytworzenia 1 funta włókna węglowego potrzeba 2 funtów PAN. Co więcej, niezwykle wysokie temperatury wymagane do przekształcenia PAN w włókno węglowe zużywają dużo energii (i pieniędzy).

P: Jak długo wytrzymuje włókno węglowe?

Odp.: Włókno węglowe samo w sobie, choć jest materiałem niezwykłym, nie ma niezwykłych właściwości wytrzymałościowych. Jednakże, gdy włókno węglowe łączy się z żywicą w celu utworzenia kompozytu z włókna węglowego, jego wytrzymałość, sztywność i trwałość są prawie niemożliwe do osiągnięcia z jakimkolwiek innym materiałem.
Kompozyty z włókna węglowego nie rdzewieją ani nie korodują tak jak metale i nie gniją tak jak drewno. Chociaż kompozyty z włókna węglowego są, funt za funtem, mocniejsze i sztywniejsze niż jakikolwiek inny materiał, mogą ulec uszkodzeniu, co może spowodować pęknięcia i rozwarstwienia (w miejscach, gdzie warstwy kompozytów oddzielają się od siebie), co prowadzi do awarii.

P: Jaka jest różnica między 100% włóknem węglowym a włóknem węglowym/włóknem szklanym?

Odp.: dobrze – włókno szklane
Lepsze - włókno węglowe / włókno szklane - podkład z włókna szklanego z nakładką z włókna węglowego.
Najlepsze włókno węglowe - 100% — wykorzystuje od kilku do kilku warstw włókna węglowego, w zależności od wymaganego wsparcia (nie stosuje się włókna szklanego).
Wszystkie nasze produkty z włókna węglowego będą wyglądać podobnie, główne różnice będą dotyczyć całkowitej masy i wytrzymałości elementu

P: Jakie są zalety włókna węglowego w samochodach?

Odp.: Solidny
Włókno węglowe może pochłaniać znaczną energię uderzenia, dzięki czemu jest wytrzymalsze niż stal. Jest około pięć razy mocniejszy i dwa razy sztywniejszy.
Lekki
Włókno węglowe jest lżejsze niż aluminium, stal i inne tradycyjne metale
Wytrzymały
Włókno węglowe jest trwałe ze względu na zwiększoną sztywność i wytrzymałość na rozciąganie
Łatwe do formowania
Włókno węglowe jest zwykle długie i cienkie, dzięki czemu łatwiej je formować niż stal. Jest również bardziej elastyczny w produkcji
Atrakcyjny wygląd
Części samochodowe wykonane z włókna węglowego są bardziej atrakcyjne estetycznie, a także sprawiają, że pojazdy wyglądają bardziej niepowtarzalnie.

P: Jaki jest czas produkcji niestandardowych części z włókna węglowego?

Odp.: Zwykle czas tworzenia form wynosi 30 dni, a czas produkcji 20 ~ 60 dni zależy od ilości i złożoności.

P: Czy oferujecie usługi obróbki CNC?

Odp.: Świadczymy usługi obróbki CNC, takie jak frezowanie otworów i szczelin, przycinanie itp.

P: Ile wykończeń powierzchni oferujecie?

Odp.: Dostarczamy gładkie powierzchnie z kutego włókna węglowego 3K, o splocie diagonalnym 2x2, z naturalnymi, polerowanymi, matowymi i błyszczącymi, przezroczystymi wykończeniami

P: Jakie macie procesy produkcyjne części z włókna węglowego?

Odp.: Zwykle nasze części z włókna węglowego są wytwarzane w procesach prasowania w autoklawie i formach.

P: Jakie są Twoje niestandardowe przepływy?

Odp.: Otrzymano zapytanie - 3D Projekt - Wykonanie formy - Wstępny prototyp - Produkcja seryjna półfabrykatów - Obróbka półfabrykatów (cięcie, frezowanie, wiercenie otworów) - Montaż (łączenie za pomocą klejów, śrub, nitów i innych części metalowych) - Wykończenie ( malowanie, znakowanie, polerowanie) - Pomiary Kontroli Jakości, precyzyjna kontrola wizualna powierzchni - Logistyka: pakowanie i wysyłka.

P: Czy masz minimalną ilość zamówień niestandardowych?

Odp.: To zależy od złożoności, rozmiarów, obróbki i wykończenia Twoich projektów

P: Czy dostosowujesz części samochodowe lub motocyklowe z włókna węglowego?

Odp.: Dostosowujemy części z włókna węglowego do samochodów, motocykli, maszyn, dronów itp.

P: Czy używasz prepregów wykonanych w 100% z włókna węglowego?

Odp.: Tak, używamy materiałów Toray w 100% z włókna węglowego

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów części z włókna węglowego w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra obsługa. Zapewniamy, że kupisz lub dostosujesz części z włókna węglowego po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.

Części z włókna węglowego

Części do dronów z włókna węglowego

Część samochodowa z włókna węglowego