Xinbo Composites dostosowuje części z włókna węglowego do wielu zastosowań, w tym do automatyki, przemysłu, medycyny i sportu itp. Jeśli chcesz dostosować części z włókna węglowego, zapoznaj się z poniższymi krokami i skontaktuj się z nami, aby poprosić o wycenę.
1. Projektowanie i inżynieria
Zaczynamy od wymagań dotyczących części z włókna węglowego, środowiska zastosowania, wymiarów, warunków obciążenia i oczekiwań dotyczących powierzchni.
Klienci oferują rysunki 3D do sprawdzenia konstrukcji lub oryginalne części, a my zeskanujemy części i utworzymy modele 3D CAD. Wykonujemy również części drukowane 3D, aby zweryfikować wymiary niektórych skomplikowanych części i potwierdzić najlepszy materiał z włókna węglowego, kierunek układu i metodę produkcji.
2. Tworzenie form
Formy precyzyjne produkowane są na podstawie zatwierdzonego projektu. Aby zapewnić dokładne wymiary, gładkie powierzchnie i powtarzalną jakość produkcji, stosuje się formy-obrabiane CNC ze stali nierdzewnej, aluminium lub formy z włókna szklanego.
3. Cięcie materiału
Tkanina z włókna węglowego, prepreg, rdzeń piankowy, plaster miodu lub inne materiały wzmacniające są przycinane do dokładnych kształtów. Dokładne cięcie pomaga zmniejszyć ilość odpadów i zapewnia prawidłowe dopasowanie każdej warstwy do formy.
4. Układanie i laminowanie
Warstwy włókien węglowych umieszczane są w formie zgodnie z zaprojektowanym harmonogramem układania. Kierunek włókien, kolejność warstw, rozkład żywicy i obszary zbrojenia są dokładnie kontrolowane, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość i wygląd.
5. Pakowanie próżniowe
Ułożona-część jest uszczelniana folią próżniową i złączkami próżniowymi. Powietrze i nadmiar żywicy są usuwane, aby poprawić zagęszczenie, zmniejszyć puste przestrzenie i stworzyć mocniejszą, czystszą strukturę laminatu.
6. Utwardzanie
Część utwardza się w kontrolowanej temperaturze i ciśnieniu w autoklawie lub podgrzewanej formie. Proces ten utwardza układ żywicy i nadaje części z włókna węglowego ostateczną wydajność mechaniczną.
7. Przycinanie i wykańczanie CNC
Po rozformowaniu część jest przycinana, wiercona, szlifowana, polerowana lub powlekana zgodnie z ostatecznymi wymaganiami. Obróbka CNC zapewnia precyzyjne krawędzie, otwory i cechy montażowe.
8. Kontrola i dostawa
Każda gotowa część jest sprawdzana pod kątem wymiarów, jakości powierzchni, wagi, dopasowania i wad konstrukcyjnych. Zatwierdzone części są czyszczone, zabezpieczane, bezpiecznie pakowane i przygotowywane do dostawy.
