Kohlefaser-Auspuffrohr

Herstellungsprozess

Das Filamentwickelverfahren umfasst zwei Hauptkomponenten. Ein stationärer Stahldorn dreht sich, während sich ein Wagenarm vertical auf und ab über die Länge des Dorns bewegt. Wenn sich der Dorn dreht, wickeln sich die Rovings um ihn herum, um eine Verbundschicht über der Dornoberfläche zu bilden. Bevor sie auf den Dorn treffen, werden die Fasern mit einem Harz imprägniert, das sich später mit der Faser verfestigt, um das endgültige Verbundmaterial zu erzeugen.

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Ein großer Vorteil des Faserwickelns besteht darin, dass Endlosfasern verwendet werden, was zu sehr guten Materialeigenschaften sowohl hinsichtlich Festigkeit als auch Steifigkeit führt.

1. Hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, geringes Gewicht

2. Korrosionsschutz

3. Niedrige thermische Ausdehnung

4. Gute Ermüdungsbeständigkeit

5. Niedrige Wartungskosten

6. Mehrere axiale Winkel können entworfen werden, um die beste Leistung zu erreichen.

Specyfikacja

Produkt: Kohlefaser-Auspuffrohr
Materiał: moduł standardowy
Oberfläche: Fadenwicklung
Forma: owalna
Durchmesser: 93 x 122 mm
Dicke'a: 1 mm
Długość: 355 mm
Tolerancja średnicy zewnętrznej: Natürlicher Schlauch: 0,3 mm ~ 0,5 mm
Polierter Schlauch: ±{{0}},02 mm ~ ±0,05 mm
Brakierter Schlauch: ±0,05 mm
Bemerkungen: Andere Größen können nach Zeichnung angepasst werden

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