Niestandardowe części z włókna węglowego
video
Niestandardowe części z włókna węglowego

Niestandardowe części z włókna węglowego

Xinbo jest wiodącą firmą produkcyjną i dostawcą najwyższej jakości części z włókna węglowego. Niestandardowe części z włókna węglowego Xinbo Composites można projektować i wytwarzać w celu spełnienia określonych wymagań i zastosowań. Materiał: włókno węglowe (standardowy/średni/wysoki moduł). Wzory: UD, Twill,...
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Xinbo jest wiodącą firmą produkcyjną i dostawcą najwyższej jakościczęści z włókna węglowego.

 

Niestandardowe części z włókna węglowego Xinbo Composites można projektować i wytwarzać w celu spełnienia określonych wymagań i zastosowań.

Materiał: Włókno węglowe (standardowy/średni/wysoki moduł).

Wzory:UD, Twill, zwykły lub hybrydowy z włókna węglowego i kevlaru.

Rozmiar:Dostosowane na podstawie rysunku.

Wykończenie powierzchni:Surowe, błyszczące i matowe przezroczyste lub kolorowe powlekane.

Obróbka CNC:Wiercenie, przycinanie.

Klej do metali i stopów lub części wstawiane:Wykonalny.

 

Oto przegląd procesu dostosowywania części z włókna węglowego:

Projekt:Pierwszym krokiem jest stworzenie projektu niestandardowej części. Można tego dokonać za pomocą oprogramowania do projektowania (CAD), w którym definiuje się pożądany kształt, wymiary i specyfikacje części.

 

Tworzenie formy:Po sfinalizowaniu projektu tworzona jest forma lub oprzyrządowanie. Forma jest zwykle wykonana z materiałów takich jak aluminium, stal, włókno szklane lub żywica epoksydowa i służy do kształtowania i formowania części z włókna węglowego. Forma jest projektowana w oparciu o pożądany kształt i geometrię końcowej części.

 

Cięcie prepregu: Prepregi są cięte na żądane kształty i rozmiary, zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.

 

Układ: Pocięte arkusze prepregu są następnie ostrożnie układane warstwa po warstwie w formie. Orientację i liczbę warstw włókna węglowego można regulować, aby uzyskać pożądaną wytrzymałość, sztywność i charakterystykę wagową.

 

Pakowanie próżniowe i utwardzanie: Po zakończeniu układania na formę nakładany jest worek próżniowy i zamykany. Proces pakowania próżniowego usuwa powietrze i zapewnia równomierny rozkład ciśnienia podczas procesu utwardzania. Formę z układem umieszcza się następnie w piecu lub autoklawie, gdzie stosuje się ciepło i ciśnienie w celu utwardzenia żywicy epoksydowej. Proces ten zestala warstwy włókna węglowego i tworzy ostateczną część.

 

Przycinanie i wykańczanie: Po utwardzeniu część wyjmuje się z formy. Procesy przycinania i wykańczania przeprowadzane są w celu usunięcia nadmiaru materiału, wygładzenia krawędzi i uzyskania pożądanego kształtu końcowego. Może to obejmować cięcie, szlifowanie i polerowanie części z włókna węglowego.

 

Obróbka powierzchni i powlekanie: W zależności od zastosowania i wymagań klientów część z włókna węglowego może zostać poddana obróbce powierzchniowej, takiej jak przezroczysta powłoka lub malowanie.

 

Zalety niestandardowych części z włókna węglowego
1. Lekki i bardzo sztywny
2. Części z włókna węglowego są znacznie mocniejsze i sztywniejsze w porównaniu do części wykonanych z innych materiałów.
3. Ponieważ części z włókna węglowego są trwałe, pomagają zaoszczędzić na kosztach, ponieważ nie trzeba regularnie wymieniać części.

Popularne Tagi: niestandardowe części z włókna węglowego, Chiny niestandardowi producenci części z włókna węglowego

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall